產品別名散熱器處理回收設備
處理能力1-15t/h
總重量1-20t
【應用領域】回收站
【適用物料】空調水箱、汽車水箱
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銅鋁水箱是空調水箱與汽車水箱精拆解后形成的廢棄物,主要由紫銅管與鋁箔組成。該回收設備可快速分解分離設備,經過剪切、粉碎成鋁和銅的混合料,利用氣流、比重分離成鋁是鋁,銅是銅。整套設備設定為自動化流程,一人即可操作。
廢銅鋁散熱器再利用生產線采用物理破碎分選再利用方式,首先物料通過一破機進行粗破碎,再到二破機進行粉碎,粉碎成3cm大小的物料經過磁選分選出鐵,再到氣流分選中進行風選。結構新穎,外形美觀、獨特,產能大;全線由PLC程序控制,一次投料,多機完成;設有自動停機,超載自動報警裝置。該處理線的成功開發,大大地解放了生產力,提高了金屬的再利用質量,同時又再利用了鐵的優點,重要地是在處理過程中有效地解決了粉塵的溢出,減少了對空氣的污染。
工藝流程說明
由人工將廢散熱器投入到一破機上料輸送機中,廢散熱器經過上料輸送機到達一破機。一破機采用雙軸對輥式破碎機,將散熱器擠壓、撕裂,破碎成5CM寬,長度不均的條型散熱器,破碎后的物料經二破上料輸送機輸送至二破機中,二破機采用重型錘擊式粉碎機,將散熱器粉碎成片狀物,再經二破出料輸送機輸送至強磁滾筒式磁選器下,由磁選器將物料中的鐵分選出來,剩余的銅和鋁,由進料輸送機輸送至直線振動篩進行篩分。0-3mm的灰和混料直接分離出來。3-15mm和15-25mm的混料再經過輸送機和磁選后分別進入風選箱進行風選,風選后的銅片和鋁片分別由平行輸送機送出。混料再經過輸送機進入氣流分選機中進行分選,分選得到的銅片和鋁片也分別由平行輸送機送出。人工挑選的包料經輸送機進入重型錘擊式粉碎機。重型錘擊式粉碎機將包料粉碎。出料再經過輸送機到達氣流分選機。如此循環。其中一破機、二破機、磁選器、輸送機中收集到的粉塵和鋁顆粒,由高壓風機負壓收集至旋風分離器中,較重的鋁顆粒在旋風分離器中進行沉降,沉降至底部,由關風機送出,并收集由皮帶輸送機提升至3m高。脈沖除塵器收集氣流分選機中的粉塵,在除塵器中進行過濾、沉降,干凈空氣由頂部直接排放,沉降后的粉塵由螺旋輸送機送出。

設備組成說明
一破上料輸送機
該輸送機是一種連續輸送機,它由一條封閉的環形運輸帶作為牽引及承載構件,將其繞過并張緊于前后滾筒上,由輸送帶的連續運動來完成輸送任務。輸送帶需增加上下活動蓋板,防塵。輸送帶前端帶破碎機入料鋼制護板,保證所有廢舊銅鋁水箱能夠全部進入一破,且防塵。

一破機(雙軸撕碎機)
采用雙軸對輥設計。具有噪聲小、扭矩大、破碎室大等優點。刀具外形設計獨特。對大塊料,中空料等有較大的抓緊力。刀具材料為特殊工具鋼經特殊處理制成。運行過程中同時具有裂解,扯斷,擠壓等效果。破碎能力強、破碎力度集中、破碎范圍廣等優點。設備運行采用PLC智能控制。過載時自動報警,自動停止進料。使操著更加人性化、簡單化。一破機內部無護板,因為一破機采用的是低轉速高扭矩,破碎工作主要集中在總承中部,對破碎室內壁無影響。

二破上料輸送機
該輸送機是一種連續輸送機,它由一條封閉的環形運輸帶作為牽引及承載構件,將其繞過并張緊于前后滾筒上,由輸送帶的連續運動來完成輸送任務。輸送帶上增加單獨加料口,以便能對咬合在一起的物料單獨進行二次破碎。輸送帶前端帶破碎機出料鋼制護板,保證所有破碎料能夠全部進入輸送皮帶。
二破機(錘擊式粉碎機)
錘擊式粉碎機是由刀片在破碎室內高速旋轉,對待碎物料產生沖擊和剪切作用力,從而使待碎物料得到粉碎,粉碎到一定大小后物料通過篩網過篩,得到均勻大小的物料。

二破出料輸送機(帶磁選)
該輸送機是一種連續輸送機,它由一條封閉的環形運輸帶作為牽引及承載構件,將其繞過并張緊于前后滾筒上,由輸送帶的連續運動來完成輸送任務。帶磁選。

直線振動篩
? ? 多層直線振動篩工作時,兩電機同步反向旋轉使激振器產生反向激振力,迫使篩體帶動篩網做縱向運動,使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料篩分作業。
? ?多層直線振動篩是雙振動電機驅動。當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉時,其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消,在垂直于電機軸的方向疊為一合力,因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動,從而達到對物料進行篩選和分級的目的。篩網分兩層層,第一層為15mm篩網、第二層為3mm篩網。三個出料口。第一個出料口是大于15mm的料,第二個出料口是3mm到15mm的料,第三層是3mm以下的料和灰塵。
風選上料輸送機(帶磁選)
該輸送機是一種連續輸送機,它由一條封閉的環形運輸帶作為牽引及承載構件,將其繞過并張緊于前后滾筒上,由輸送帶的連續運動來完成輸送任務。
銅/鋁出料輸送機
該輸送機是一種連續輸送機,它由一條運輸帶作為牽引及承載構件,將其繞過并張緊于前后滾筒上,由輸送帶的連續運動來完成輸送任務。 本生產線配備了平行帶式輸送機,分別安裝在風選箱銅和鋁的出口處,用來輸送銅和鋁。

氣流分選機
不同比重的顆粒混合物料給到床面一端,與從床面縫隙吹入的空氣混合,顆粒群在重力、電磁激振力、風力等綜合作用下按密度差異產生松散、流化并分層,重顆粒受板的摩擦和振動作用下向床面的上端移動,輕顆粒浮在床面上部并向床面下端漂移, 從而實現了銅和鋁的分離。

旋風分離器
含鋁顆料氣體在進入旋風分離器后,旋轉過程中產生離心力,將相對密度大于氣體的粉塵粒子甩向旋風分離器壁面。粉塵粒子一旦與旋風分離器接觸,便失去徑向慣性力而靠向下的動量和重力沿壁面下落,由關風機排出。旋轉下降的外旋氣流到達錐體時,因圓錐形的收縮而向旋風分離器中心靠攏。根據旋矩不變原理,其切向速度不斷提高,粉塵粒子所受離心力也不斷加強。當氣流到達錐體下端某一位置時,即以同樣的旋轉方向從旋風分離器中部由下反轉向上,繼續做螺旋形運動,構成內旋氣流。最后凈化氣體經排氣管排出,小部分未被捕集的粉塵粒子也隨之排出,被生產線后部的脈沖除塵捕集。
用途:將生產線收集得到的鋁顆粒,通過旋轉沉降,最后將鋁顆粒和粉塵分離開來。
旋風分離器由筒體、翻板閥組成。

脈沖除塵器
由于前端的氣流分選機需要排出含塵氣體以及破碎、粉碎、輸送過程中會產生極細的粉塵,為此,配備了脈沖除塵器由吸塵風機將氣流分選機需要排出的含塵氣體引入,并進行過濾和沉降。以杜絕粉塵對大氣的污染。除塵效率可達99.9%。

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